微生物絮凝剂的制备及对炼化废水处理工业应用研究

作     者：贾惠平 

作者单位：中国石油大学 

学位级别：硕士

导师姓名：赵朝成;张云波

授予年度：2008年

学科分类：083002[工学-环境工程] 0830[工学-环境科学与工程（可授工学、理学、农学学位）] 08[工学] 

主      题：微生物絮凝剂 原生质体融合 工业可行性 成分分析 

摘      要：本论文首先制备微生物絮凝剂,采用小型气浮设备模拟工业废水处理的气浮段,考察各水力条件对絮凝效果的影响;利用原生质体融合技术提高微生物絮凝剂的絮凝活性,研究微生物絮凝剂产生菌KJ-10原生质体形成和再生条件、与石油降解菌进行原生质体融合和融合菌株发酵絮凝条件;最后,分析微生物絮凝剂的工业可行性。 微生物絮凝剂KJ-10成分分析研究表明:提纯后絮凝剂为乳白色絮状物质,提取率约为6.98g/L;微生物絮凝剂的热稳定性比较好;絮凝剂在pH为4-9范围内保持良好的絮凝稳定性;絮凝剂中多糖浓度为0.54mg/mL。 实验采用小型静态气浮测试仪模拟工业中气浮阶段,当废水水质酸性或碱性时,絮凝效果要高于中性环境下;在10℃-60℃范围内,微生物絮凝剂的絮凝活性随着温度的升高而增大;处理石化废水的最佳微生物絮凝剂投加量为0.04-0.06mL/300mL,CaCl加入量为3mL/300mL;正交实验结果表明,最优操作条件为:水温50℃、pH8.0、絮凝剂投加量0.06mL。 KJ-10原生质体形成和再生的最优条件为:以1%接种量在CM液体培养基中活化12h,酶解前加入5mol·L甘氨酸处理12h,酶浓度0.1mg·mL,37℃水浴酶解120min,并涂布以蔗糖为稳定剂的再生平板。原生质体形成率与再生率分别能达到93.5%,20.5%。 经原生质体融合实验筛选得到RH-21融合菌株,COD去除率、石油降解率分别为28.1%、65.1%。RH-21最优发酵条件:蔗糖作为有机碳源,碳氮源组合为:蔗糖10g/L,乳糖9g/L,硝酸铵0.8g/L,蛋白胨0.8g/L,酵母膏0.2g/L,培养温度30℃,投加量0.5%-1%,摇床培养液初始pH值中性,摇床转速***-1。RH-21最优絮凝条件:接种量0.02-0.07mL/150mL,pH5.5-10.5,CaCl5%,随着温度的升高絮凝效果越好。经分析,微生物絮凝剂应用于工业生产是可行的。