电渣重熔过程增镁及其对夹杂物的影响

作     者：高岗 施晓芳 朱雄明 常凯华 常立忠 Gang GAO;Xiaofang SHI;Xiongming ZHU;Kaihua CHANG;Lizhong CHANG

作者机构：安徽工业大学冶金工程学院安徽马鞍山243002 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司安徽马鞍山243000 湖州久立永兴特种合金材料有限公司浙江湖州313005 

出 版 物：《过程工程学报》 (The Chinese Journal of Process Engineering)

年 卷 期：2020年第20卷第5期

页      面：548-556页

核心收录：

学科分类：080602[工学-钢铁冶金] 0817[工学-化学工程与技术] 08[工学] 0806[工学-冶金工程] 0807[工学-动力工程及工程热物理] 0802[工学-机械工程] 0703[理学-化学] 0811[工学-控制科学与工程] 

基　　金：国家自然科学基金资助项目(编号:51574001) 钢铁冶金新技术国家重点实验室开放基金资助项目(编号:KF19-05) 

主　　题：电渣重熔 镁 渣系 电渣锭 夹杂物 

摘      要：通过设计含镁渣系,并在电渣重熔过程添加脱氧剂,氩气保护气氛下进行电渣重熔实验,研究了电渣重熔过程增镁的可能性。用电感耦合等离子体原子发射光谱分析了钢中的镁含量,用ASPEX扫描电镜分析了电渣锭中镁含量对夹杂物尺寸、类型、形貌等的影响。结果表明,渣中含20wt%MgO以上时,即使自耗电极中不含镁,也能使渣中Mg O向钢液中传递镁。实验室条件下,分别用55wt%CaF2–15wt%Al2O3–10wt%CaO–20wt%MgO, 65wt%CaF2–10wt%Al2O3–25wt%MgO, 51wt%CaF2–8wt%Al2O3–8wt%CaO–23wt%MgO–10wt%MgF2渣系重熔时,电渣锭中镁含量分别为0.003 4wt%, 0.003 9wt%, 0.004 3wt%。随电渣锭中镁含量增加,夹杂物组成逐渐从以Al–Ca, Al–Mn–S, Al–Mg–Mn–S为主,转变为以含镁夹杂物为主,镁含量最高达98wt%;夹杂物数量大幅减少,直径明显减小,最大直径均小于10μm,大多数小于5μm。与含镁0.0003wt%的电渣锭相比,镁含量增至0.0034wt%时,夹杂物从357个降至31个,最大夹杂物直径由11.0μm降至8.5μm,平均直径由3.7μm降至3.2μm。