咨询与建议

看过本文的还看了

相关文献

该作者的其他文献

文献详情 >聚醚醚酮熔融沉积成形强度工艺参数的优化 收藏

聚醚醚酮熔融沉积成形强度工艺参数的优化

Optimizing Fused Deposition Molding Process Parameters for Improving Forming Strength of Polyetheretherketone

作     者:赵广宾 秦勉 刘雨 曲晓丽 丁铭超 田磊 刘亚雄 田小永 刘彦普 ZHAO Guangbin;QIN Mian;LIU Yu;QU Xiaoli;DING Mingchao;TIAN Lei;LIU Yaxiong;TIAN Xiaoyong;LIU Yanpu

作者机构:西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室西安710049 第四军医大学口腔医院颌面外科西安710032 

出 版 物:《机械工程学报》 (Journal of Mechanical Engineering)

年 卷 期:2020年第56卷第3期

页      面:216-222页

核心收录:

学科分类:080503[工学-材料加工工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程(可授工学、理学学位)] 0802[工学-机械工程] 0701[理学-数学] 0812[工学-计算机科学与技术(可授工学、理学学位)] 0801[工学-力学(可授工学、理学学位)] 080201[工学-机械制造及其自动化] 

基  金:国家重点研发计划(2017YFB1104100) 国家自然科学基金(51675416)资助项目 

主  题:聚醚醚酮 熔融沉积 成形强度 个性化植入物 

摘      要:为了提高聚醚醚酮(Poly-ether-ether-ketone,PEEK)熔融沉积成形(Fused deposition modeling,FDM)强度,利用正交试验方法研究了FDM打印工艺参数与力学性能之间关系。对喷嘴温度、打印速度和填充角度等影响因素下PEEK样件的力学性能进行对比分析,研究现有条件下最优打印参数,提高成形质量。结果表明各个工艺参数对试验结果的影响程度不相同,影响最为明显的是喷嘴温度,其次是填充方式,打印速度对试验结果的影响较小。最佳工艺参数组合为:喷嘴温度420℃,打印速度10mm·s^?1,填充方式0°。改善工艺参数后可提高PEEK成形件的强度,制造出的个性化假体的力学性能能够满足临床使用的要求。一例PEEK假体已经成功应用于临床,为其在临床上的广泛应用奠定基础。

读者评论 与其他读者分享你的观点

用户名:未登录
我的评分