耐热钢排气歧管熔模铸造的工艺优化
Optimization Design of Improving the Quality and Yield of the Investment Casting Heat Resistant Steel Exhausting Manifold作者机构：常州大学常州市先进金属材料高技术研究重点实验室 常州翔帆机械有限公司 江苏理工学院材料科学与工程学院
出 版 物：《特种铸造及有色合金》 (Special Casting & Nonferrous Alloys)
年 卷 期：2013年第33卷第6期
页 面：539-542页
核心收录：
学科分类：08[工学] 080401[工学-精密仪器及机械] 0804[工学-仪器科学与技术]
基 金：江苏省研究生创新基金资助项目(CXZZ12-0732) 常州市创新资金资助项目(CC20120033) 武进科技局工业攻关项目(WG2011005)
摘 要：对耐热钢排气歧管熔模铸件原工艺设计方案进行了试验,分析了铸件品质较差、工艺出品率较低的原因。提出了优化设计方案,具体为增大冒口尺寸、增加冒口补缩距离,冒口体积由78cm3增大到126cm3;减小直浇道尺寸,直浇道设置在排气管上部,直浇道体积由958cm3减小为370cm3。同时采用优化设计方案进行了生产试制,获得了表面品质良好的铸件,且工艺出品率由提高至。最后,采用模拟软件分析了原设计铸造缺陷的形成原因。
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