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一种新型喷射成形高温合金热变形机制

Hot Deformation Mechanisms of a New Spray Formed Superalloy

作     者:康福伟 孙剑飞 曹福洋 李周 张国庆 Kang Fuwei;Sun Jianfei;Cao Fuyang;Li Zhou;Zhang Guoqing

作者机构:哈尔滨工业大学黑龙江哈尔滨150001 哈尔滨理工大学黑龙江哈尔滨150040 北京航空材料研究院北京100095 

出 版 物:《稀有金属材料与工程》 (Rare Metal Materials and Engineering)

年 卷 期:2010年第39卷第7期

页      面:1210-1214页

核心收录:

学科分类:080503[工学-材料加工工程] 0808[工学-电气工程] 0809[工学-电子科学与技术(可授工学、理学学位)] 0806[工学-冶金工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程(可授工学、理学学位)] 0703[理学-化学] 0802[工学-机械工程] 0702[理学-物理学] 080201[工学-机械制造及其自动化] 

基  金:黑龙江省教育厅项目(10051050) 哈尔滨市青年基金(2004AFQXJ039) 

主  题:喷射成形高温合金 动态再结晶 应变速率 位错 孪晶 

摘      要:采用喷射成形技术制备一种新型镍基高温合金,并对其进行热等静压处理。在Gleeble-3500热力模拟试验机上进行热压缩试验,利用光学显微镜、扫描电镜(SEM)以及透射电镜(TEM)等方法对其变形机制进行研究。结果表明,高应变速率(10s-1)下变形,摩擦产生的热量使试样的实际变形温度高于名义变形温度,促进了动态再结晶组织的形成;高应变速率下形成的孪晶可进一步激发滑移变形,而亚晶内形成的大量位错对变形起到协调作用,保证了变形顺利进行;建立了再结晶晶粒尺寸模型lnd=8.26-0.058lnZ,表明随应变速率的增加,晶粒尺寸减小,合金变形能力增加,这与实验结果相一致。

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