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电镀金刚石砂轮高效精密修整及熔融石英磨削试验研究

High Efficient Precision Conditioning of the Electroplated Diamond Wheel and Grinding of Fused Silica Glasses

作     者:赵清亮 赵玲玲 王宇 孟琦 ZHAO Qingliang;ZHAO Lingling;WANG Yu;MENG Qi

作者机构:哈尔滨工业大学机电工程学院哈尔滨150001 上海机床厂有限公司上海200090 

出 版 物:《机械工程学报》 (Journal of Mechanical Engineering)

年 卷 期:2013年第49卷第23期

页      面:174-181页

核心收录:

学科分类:12[管理学] 1201[管理学-管理科学与工程(可授管理学、工学学位)] 08[工学] 0802[工学-机械工程] 080201[工学-机械制造及其自动化] 

基  金:国家科技重大专项资助项目(2011ZX 04004-051) 

主  题:电镀金刚石砂轮 熔融石英 高效修整 精密磨削 亚表层损伤 

摘      要:大尺寸光学玻璃元件主要采用细磨粒金刚石砂轮进行精密/超精密磨削加工,但存在砂轮修整频繁、工件表面面形精度难以保证、加工效率低等缺点。采用大磨粒金刚石砂轮进行加工则具有磨削比大、工件面形精度高等优点,然而高效精密的修整是其实现精密磨削的关键技术。采用Cr12钢对电镀金刚石砂轮(磨粒粒径151μm)进行粗修整,借助修整区域聚集的热量加快金刚石的磨损,可使砂轮的回转误差快速降至10μm以内。结合在线电解修锐技术,采用杯形金刚石修整滚轮对粗修整后的电镀砂轮进行精修整,砂轮的回转误差可达6μm以内,轴向梯度误差由6μm降至2.5μm。通过对修整前后的金刚石砂轮表面磨损形貌成像及其拉曼光谱曲线分析了修整的机理。对应于不同的砂轮修整阶段进行熔融石英光学玻璃磨削试验,结果表明,砂轮回转误差较大时,工件材料表面以脆性断裂去除为主;随着砂轮回转误差和轴向梯度误差的减小,工件表面材料以塑性去除为主,磨削表面粗糙度为Ra19.6 nm,亚表层损伤深度低至2μm。可见,经过精密修整的大磨粒电镀金刚石砂轮可以实现对光学玻璃的精密磨削。

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