模具入口角度对铜排连续挤压扩展成形的影响

作     者：曹雪 刘元文 裴久杨 

作者机构：大连交通大学连续挤压工程研究中心辽宁大连116028 

出 版 物：《锻压技术》 (Forging & Stamping Technology)

年 卷 期：2013年第38卷第5期

页      面：91-95,114页

学科分类：080503[工学-材料加工工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 0802[工学-机械工程] 080201[工学-机械制造及其自动化] 

基　　金：国家科技支撑计划资助项目(2011BAE23B01) 

主　　题：铜排连续挤压 模具入口角度 扩展成形 数值模拟 

摘      要：连续挤压扩展成形是一种先进的铜排制造方法,而模具入口角度是影响产品成形的重要因素。根据连续挤压变形特点,采用刚粘塑性有限元法,应用Deform-3D软件,针对模具的不同入口角度进行连续挤压变形过程的模拟。分析了不同模具入口角度对连续挤压各变形区温度、等效应力、等效应变、速度场以及工模具载荷产生的影响。结果表明,在扩展成形阶段,当模具入口角度为15°时,变形金属等效应力分布均匀,拐角处应力集中小,定径带处金属流动速度的均方差最小仅为0.05,挤压轮扭矩和腔体载荷都比较合理,有利于扩展成形。通过试验验证了模拟结果,为连续挤压模具优化设计提供了重要的理论依据。