挤压变形对Sr+Sb联合变质Mg-5Sn-1.5Al-1Zn-1Si合金时效硬化效果的影响

作     者：王英 郭学锋 Wang Ying;Guo Xuefeng

作者机构：西安理工大学材料科学与工程学院陕西西安710048 河南理工大学材料科学与工程学院河南焦作454000 河南省高性能轻金属材料及其数值模拟国际联合实验室河南焦作454000 

出 版 物：《金属热处理》 (Heat Treatment of Metals)

年 卷 期：2019年第44卷第3期

页      面：139-144页

核心收录：

学科分类：080503[工学-材料加工工程] 0817[工学-化学工程与技术] 0806[工学-冶金工程] 08[工学] 0807[工学-动力工程及工程热物理] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 0802[工学-机械工程] 0703[理学-化学] 0811[工学-控制科学与工程] 0801[工学-力学（可授工学、理学学位）] 080201[工学-机械制造及其自动化] 

基　　金：国家自然科学基金(51571086) 河南理工大学校内自然科学基金(B2010-20) 

主　　题：Mg-5Sn-1. 5Al-1Zn-1Si合金 挤压变形 时效硬化 

摘      要：对比分析了铸态和挤压态Sr+Sb联合变质Mg-5Sn-1. 5Al-1Zn-1Si合金在时效过程中的组织与硬度的异同,讨论了产生差异的原因。结果表明:挤压变形合金的时效硬化效果明显强于铸态合金的时效硬化效果。铸态合金随着时效温度的升高和保温时间的延长,析出的化合物增多,特别是Mg_(17)Al_(12)和Mg_2Sn相。铸态合金经固溶和时效处理后的最大平均硬度为92. 12 HBW,比未经固溶时效处理时的硬度仅提高了7. 78%,且硬度测量误差范围波动较大。挤压变形合金随着时效温度的升高和时效时间的延长,大量颗粒状析出相均匀分布在基体上,析出相明显长大。挤压变形合金经固溶时效处理后的最大平均硬度为116. 94 HBW,比未固溶时效处理时的硬度提高了21. 4%,且硬度误差波动范围较小。挤压后合金经过固溶时效处理后,材料的性能稳定性明显提高。