高真空压铸技术及高强韧压铸铝合金开发和应用的现状及前景
Application and Development Trends of High Vacuum Die Casting Process and Die Casting Aluminum Alloys with High Strength and Ductility出 版 物：《特种铸造及有色合金》 (Special Casting & Nonferrous Alloys)
年 卷 期：2007年第27卷第12期
页 面：939-942页
核心收录：
学科分类：080503[工学-材料加工工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 0802[工学-机械工程] 080201[工学-机械制造及其自动化]
基 金：清华大学先进成形制造教育部重点实验室开放基金资助项目(2006002)
摘 要：高真空压铸的特点在于模具型腔中的真空度达到91～96kPa,铸件中每100g的含气量低至1～3mL,可通过热处理提高其强度和韧度。而高强韧压铸铝合金多为Al-Si-Mg系合金,其原因在于Mg的固溶强化作用可提高合金的力学性能。近几年来国外特别是日本在开发高真空压铸技术和压铸铝合金方面取得了成果并在轿车上获得应用。目前开发的高真空压铸方法主要有Vacural法和MFT法,其中MFT法是一种适合于压铸企业开发并具有良好应用前景的高真空压铸技术。
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