WC含量对激光熔覆Al2O3/TiO2涂层组织与性能的影响

作     者：孙帅 李崇桂 李帅 张群森 Sun Shuai;Li Chonggui;Li Shuai;Zhang Qunsen

作者机构：上海工程技术大学材料工程学院上海201620 上海市高强激光智能加工装备关键技术产学研开发中心上海201620 

出 版 物：《金属热处理》 (Heat Treatment of Metals)

年 卷 期：2018年第43卷第12期

页      面：78-82页

核心收录：

学科分类：080503[工学-材料加工工程] 0817[工学-化学工程与技术] 0806[工学-冶金工程] 08[工学] 0807[工学-动力工程及工程热物理] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 0802[工学-机械工程] 0703[理学-化学] 0811[工学-控制科学与工程] 0801[工学-力学（可授工学、理学学位）] 

基　　金：国家自然科学基金(51402189) 上海工程技术大学研究生创新项目(17KY0503) 上海市“创新行动计划”部分地方院校能力建设专项计划(16030501100) 

主　　题：激光熔覆 Al2O3/TiO2涂层 WC 裂纹 显微硬度 

摘      要：采用激光熔覆技术在钛合金(Ti-6Al-4V)表面制备了Al2O3/TiO2涂层,研究了添加不同含量WC对熔覆层裂纹和组织性能的影响。利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线能谱仪(EDAX)、X射线衍射分析仪(XRD)和显微硬度计研究了激光熔覆涂层的显微结构,分析了涂层的裂纹率、成分分布、相组成和显微硬度分布情况。结果表明:当WC含量为0%20%(质量分数)时,随着WC的增加,涂层表面裂纹明显减少;添加20%WC时,熔覆层表面无裂纹,涂层与基体结合良好;添加30%WC时,熔覆层表面裂纹明显增多,涂层与基体结合区产生较大裂纹,并伴有一些细小的气孔。熔覆层内有许多未熔的Al2O3颗粒,同时,随着WC含量的增加,涂层的晶粒越来越细化,组织分布更加均匀,涂层的显微硬度明显增大。