厚壁管表面感应淬火时内应力和畸变的演变

作     者：В涅姆科夫 Р戈尔德史特因 Д亚科夫斯基 Л费尔古森 Ж李 张家雄 V. Nemkov;L. Goldstein;J. Jackowski;R. Ferguson;Zh Li

作者机构：Fluxtrol公司 Deformation Control Technology公司 中国一拖集团有限公司 

出 版 物：《热处理》 (Heat Treatment)

年 卷 期：2013年第28卷第5期

页      面：19-26页

学科分类：080503[工学-材料加工工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 0802[工学-机械工程] 080201[工学-机械制造及其自动化] 

主　　题：感应淬火 温度梯度 应力 畸变 

摘      要：由于感应淬火是局部加热,温度梯度大,工件中产生的应力比炉内加热时的复杂。同时,表面淬火有可能在工件中获得最佳的残余应力状态。感应淬火时的应力和畸变从最初即上世纪30年代中期开始应用该工艺时就是人们的研究课题[1-2]。此后对这一问题进行了大量的试验研究[3-11]。业已确定,感应表面淬火会在马氏体层产生很大的压应力,能提高零件的抗弯强度和耐磨性,改善零件的使用性能[12]。但是在某些情况下也会产生拉应力,恶化零件的使用性能,甚至产生显微或宏观裂纹。过大的残余应力也能引起零件尺寸的变化,即导致零件发生畸变。通常都不希望零件发生畸变,但有时也可以对畸变进行有效的利用。譬如,用感应加热对某些零件进行热压配合或矫正,包括大型轴承圈及舰船的壳体等[2]。