环保型结合剂对高炉炮泥性能的影响

作     者：朱厚亮 刘百宽 许启明 史绪波 王成 

作者机构：西安建筑科技大学材料科学与工程学院陕西西安710055 濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司河南濮阳457100 

出 版 物：《耐火材料》 (Refractories)

年 卷 期：2009年第43卷第4期

页      面：285-287页

学科分类：080503[工学-材料加工工程] 0806[工学-冶金工程] 0817[工学-化学工程与技术] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 0703[理学-化学] 0802[工学-机械工程] 0702[理学-物理学] 080201[工学-机械制造及其自动化] 

主　　题：环保型结合剂 黏度 固定碳含量 3,4-苯并(a)芘 

摘      要：采用高铝矾土(w(Al2O3)85%,粒度为3～1、≤1mm)、焦炭(w(C)82%,粒度为3～1、≤1mm)、碳化硅(w(SiC)85%,粒度≤0.077mm)、软质黏土(w(Al2O3)30%,粒度≤0.045mm)等为原料,用4种具有不同黏度和固定碳量的环保型结合剂,在搅拌机内搅拌40min制成高炉炮泥。在单向液压机上用5MPa的压力制成50mm×50mm的柱状试样和125mm×25mm×25mm的条状试样。根据炮泥检测仪控制炮泥的马夏值为0.70～0.73MPa,从而确定结合剂的加入量;根据炮泥检测仪检测了炮泥马夏值随时间的变化;根据拉环试验测定了300℃炮泥的剪切应力;液压机检测了烧成炮泥的常温耐压强度;电动抗折机检测了烧成炮泥的常温抗折强度;水为溶剂检测了烧成炮泥的显气孔率。结果表明:1)随着结合剂黏度的增加,炮泥中结合剂加入量增多,可塑性更好,300℃炮泥剪切应力降低;2)随着结合剂中固定碳含量的提高,炮泥烧后强度变大,显气孔率降低。