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K403镍基合金渗铝层微裂纹与扭转应力关系

Relationship between micro-crack and torsional stress of K403 Ni-base alloy aluminized layer

作     者:谢小武 刘光明 张正义 罗强 黄健航 Xie Xiaowu;Liu Guangming;Zhang Zhengyi;Luo Qiang;Huang Jianhang

作者机构:南昌航空大学材料科学与工程学院江西南昌330063 中国航发南方工业有限公司湖南株洲412002 

出 版 物:《金属热处理》 (Heat Treatment of Metals)

年 卷 期:2018年第43卷第1期

页      面:116-120页

核心收录:

学科分类:08[工学] 0817[工学-化学工程与技术] 0806[工学-冶金工程] 0807[工学-动力工程及工程热物理] 0805[工学-材料科学与工程(可授工学、理学学位)] 0802[工学-机械工程] 0703[理学-化学] 0811[工学-控制科学与工程] 080201[工学-机械制造及其自动化] 0801[工学-力学(可授工学、理学学位)] 

基  金:国家自然科学基金(51161022) 江西省教育厅科技计划(DB201301133,201301050) 

主  题:渗铝层 K403镍基合金 有限元分析 裂纹 扭转应力 

摘      要:研究了扭转应变下K403镍基合金渗铝层厚度与渗铝层微裂纹的关系。应用Auto CAD建立试样及夹具模型,采用Jmat Pro软件计算渗铝层铝含量为25%(质量分数)的物理性能和力学性能,通过DEFORM软件进行有限元扭转模拟,研究了渗铝层应力变化规律。采用粉末包埋法在K403镍基合金表面制备渗铝层,渗铝试样通过扭转、着色,观察渗层表面形貌。结果表明:在扭转角3°和5°,当渗铝层厚度在20~30μm,随着渗铝层厚度的增加,K403镍基合金渗铝层等效应力反而减小。渗铝层出现的微裂纹主要集中在试样中间区域。随着扭转角的增大,微裂纹分布将由中间向四周扩展。

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