SiC加入量及烧成气氛对MgO-MgAl_2O_4质耐火材料性能的影响

作     者：丁雄风 赵惠忠 张寒 余俊 赵鹏达 Ding Xiongfeng;Zhao Huizhong;Zhang Han;Yu Jun;Zhao Pengda

作者机构：武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室湖北武汉430081 

出 版 物：《耐火材料》 (Refractories)

年 卷 期：2017年第51卷第3期

页      面：191-195页

学科分类：08[工学] 0806[工学-冶金工程] 0817[工学-化学工程与技术] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 0703[理学-化学] 0702[理学-物理学] 

主　　题：SiC MgO-MgAl2O4 烧成气氛 热导率 炭素焙烧炉 

摘      要：为改善炭素焙烧炉火道墙的导热性能,以高纯镁砂(5~2、≤2和≤0.088 mm)和预合成镁铝尖晶石(≤1 mm)为原料,SiC粉(≤0.088 mm)为添加剂,热固性酚醛树脂为结合剂,经配料、成型、烘干、1 500℃热处理3 h后,制备了MgO-MgAl_2O_4质耐火材料试样,并分别研究了SiC粉的加入量(质量分数分别为0、1%、2%、3%和4%)和烧成气氛(空气气氛或埋炭气氛)对MgO-MgAl_2O_4质耐火材料性能和显微结构的影响。结果表明:当SiC加入量为3%(w)时,经空气气氛烧后试样综合性能最好;当SiC加入量为4%(w)时,经空气气氛烧后试样的中心部位SiC氧化成SiO气体,形成边缘致密而中心疏松的蓄热体结构,热导率急剧下降;加入SiC后经埋炭烧后试样,由于SiC被氧化成SiO气体,导致试样孔隙率增加,试样的强度及热导率有所下降。