委内瑞拉常压渣油悬浮床加氢裂化尾油循环反应实验研究

作     者：李传 陈磊 邓文安 LI Chuan;CHEN Lei;DENG Wenan

作者机构：中国石油大学重质油国家重点实验室山东青岛266580 

出 版 物：《石油学报（石油加工）》 (Acta Petrolei Sinica(Petroleum Processing Section))

年 卷 期：2016年第32卷第3期

页      面：569-577页

核心收录：

学科分类：081702[工学-化学工艺] 08[工学] 0817[工学-化学工程与技术] 

基　　金：国家自然科学青年基金项目(21106186)资助 

主　　题：常压渣油 悬浮床加氢裂化 尾油循环 生焦 沥青质 

摘      要：以委内瑞拉常压渣油为原料,分别采用3种加氢裂化反应产物(500℃馏分、400℃馏分、350℃馏分)作为循环尾油,在高压釜中进行了425℃、14 MPa下的悬浮床加氢裂化尾油循环反应研究,考察了循环尾油馏程以及尾油外甩比对循环反应体系生焦量、沥青质含量和液体产物分布的影响,并采用SEM、1 H-NMR测定了焦炭形貌和沥青质结构参数,以探索重油悬浮床加氢裂化尾油循环工艺的可行性。结果表明,相对于一次通过反应,尾油循环反应能有效提高原料转化率;采用500℃馏分作为循环尾油时,体系生焦量随循环反应次数的增加而持续增加,而采用400℃馏分或350℃馏分作为循环尾油时,循环反应4次后,体系生焦量、焦炭形貌、液体产物分布、沥青质含量和结构均基本保持不变。说明当选择合适馏分作为悬浮床加氢裂化循环尾油时,重油悬浮床加氢裂化尾油循环工艺可行。此外,当反应温度和压力一定时,降低循环尾油的初馏点或减小外甩尾油比可提高原料的转化率,同时会使新鲜原料空速降低。因此,为保证较高的新鲜原料空速和转化率,必须采用合适的循环尾油馏程和尾油外甩比。