轧制压下率对镍涂层复合板界面微观结构和力学性能的影响

作     者：吕家东 王潇洒 陈鹏 马晓宝 王涛 王向宇 黄庆学 LÜJia-dong;WANG Xiao-sa;CHEN Peng;MA Xiao-bao;WANG Tao;WANG Xiang-yu;HUANG Qing-xue

作者机构：太原理工大学机械与运载工程学院山西太原030024 先进金属复合材料成形技术与装备教育部工程研究中心山西太原030024 金属成形技术与重型装备全国重点实验室山西太原030024 山西太钢不锈钢精密带钢有限公司山西太原030024 

出 版 物：《塑性工程学报》 (Journal of Plasticity Engineering)

年 卷 期：2024年第31卷第12期

页      面：52-60页

核心收录：

学科分类：080503[工学-材料加工工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 0802[工学-机械工程] 080201[工学-机械制造及其自动化] 

基　　金：国家自然科学基金资助项目(52305404,52305405) 山西省基础研究计划(自由探索类)(202303021212053) 金属成形技术与重型装备全国重点实验室开放课题(S2308100.W22) 海安太原理工大学先进制造与智能装备产业研究院开放研发项目(2023HA-TYUTKFYF035) 

主　　题：镁/铝复合板 冷喷涂 热轧 界面微观结构 力学性能 

摘      要：针对镁/铝复合板在轧制过程中接触界面极易生成镁/铝金属间化合物,导致界面结合强度降低的问题,采用“冷喷涂镍中间层+热轧工艺制备出铝/镁/铝复合板。研究不同压下率对复合板界面微观结构和力学性能的影响。结果表明,“冷喷涂镍中间层+热轧工艺可有效抑制轧制过程中镁/铝金属间化合物的生成。随着压下率的增加,复合板界面原子扩散层厚度增加,界面结合强度随之增加。当压下率为45%时,界面结合强度达到最高为33.03 MPa。当压下率为35%时,复合板的极限抗拉强度和断裂伸长率达到峰值,分别为328.1 MPa和8.6%,呈现出最优的拉伸性能。当压下率为25%时,由于界面结合强度较低,镁/铝复合板界面在拉伸断裂后出现较严重的分层现象。