颗粒流钻削润滑中颗粒介质导入的离散相仿真

作     者：李晨睿 马利杰 李凤楠 毛信辉 冯启高 逄明华 LI Chenrui;MA Lijie;LI Fengnan;MAO Xinhui;FENG Qigao;PANG Minghua

作者机构：河南科技学院机电学院河南新乡453003 郑州西亚斯学院电信与智能制造学院河南郑州451150 

出 版 物：《制造技术与机床》 (Manufacturing Technology & Machine Tool)

年 卷 期：2024年第10期

页      面：35-41页

学科分类：080503[工学-材料加工工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 0802[工学-机械工程] 080201[工学-机械制造及其自动化] 

基　　金：国家自然科学基金项目“振动辅助颗粒流钻削润滑机理及技术研究”(52175397) 

主　　题：颗粒流 钻削 润滑 颗粒介质导入 离散相模型 

摘      要：颗粒流润滑是一种高效、绿色固体润滑技术,在切削加工领域已得到初步应用。然而,对于钻削等半封闭加工工艺,有效促进颗粒润滑介质通过钻头与孔壁之间的狭小空隙进入切削区是实现可靠润滑的前提与保障。为探究颗粒介质在钻头和孔壁间隙中的流动特性,促进其有效导入,利用Fluent软件中的离散相模型进行颗粒润滑介质导入的数值仿真。通过不同颗粒介质和钻削参数下的模拟计算,对钻杆与孔壁间隙及内孔壁面的颗粒浓度进行了比较。结果表明,固体颗粒的材质是影响导入量的重要因素,在同一孔深截面处,钻杆与孔壁间隙中的MoS2浓度比石墨浓度更高,且其孔壁黏附量也更大;刀具转速和进给速度的提高有利于润滑颗粒的导入,且转速的作用效果更明显。该研究对于改善颗粒流钻削润滑效果、促进该技术在难加工材料钻削中的应用具有一定的实践价值。