大气等离子喷涂AlO-石墨涂层及其摩擦学性能研究
作者机构:中国科学院兰州化学物理研究所固体润滑国家重点实验室 中国科学院大学材料与光电研究中心 中国航发南方工业有限公司 河南大学纳米杂化材料应用技术国家地方联合工程研究中心
出 版 物:《摩擦学学报》 (Tribology)
年 卷 期:2024年
核心收录:
学科分类:080503[工学-材料加工工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程(可授工学、理学学位)]
基 金:内蒙古自治区科技创新引导项目(CXYD2022BT14) 甘肃省科技重大专项项目(22ZD6GA002) 中国科学院青年创新促进会项目(Y2014378)资助
主 题:大气等离子喷涂 水铝石 氧化铝涂层 氧化铝/石墨复合涂层 摩擦磨损
摘 要:使用水铝石[AlO(OH)]和石墨经过羟基化处理、物理搅拌和喷雾造粒制得团聚状态良好的粉末,利用大气等离子喷涂技术分别制备了Al2O3/C复合涂层和Al2O3涂层,分析了涂层的微观结构和物相组成。采用UMT-3摩擦磨损试验机分别考察了Al2O3/C复合涂层和Al2O3涂层在不同载荷下与不锈钢球的滑动摩擦行为。结果表明:制备的Al2O3/C复合涂层成分分布均匀、缺陷较少且熔融状态良好;由于喷涂过程中AlO(OH)脱水且部分石墨氧化,Al2O3/C涂层孔隙率较Al2O3涂层的孔隙率增大;在摩擦载荷较小时(3和5 N),Al2O3/C涂层的摩擦系数略低于氧化铝涂层,但当载荷增大后(10和20 N)摩擦系数区别明显,复合涂层摩擦系数与氧化铝涂层相比最大降低32%;Al2O3/C涂层和不锈钢球的摩擦表面都发现了碳转移膜,并且涂层摩擦表面无裂纹产生;由于Al2O3/C复合涂层较大的孔隙率和较低的硬度,Al2O3涂层在不同载荷下的磨损率都略低于Al2O3/C复合涂层;316L不锈钢球的磨损率随载荷增大逐渐减小;在磨损机制上,Al2O3涂层以黏着磨损为主,并伴有磨粒磨损,Al2O3/C复合涂层由于摩擦表面大量的氧化铝硬质颗粒存在,使得其以磨粒磨损为主。