纳米AlO改性β-NiAl涂层的高温氧化行为
作者机构:上海工程技术大学工程训练中心 上海工程技术大学材料科学与工程学院
出 版 物:《表面技术》 (Surface Technology)
年 卷 期:2024年
核心收录:
学科分类:080503[工学-材料加工工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程(可授工学、理学学位)]
摘 要:目的 提高铝化物涂层的高温氧化性能。方法 通过先在基体上电沉积Ni-Al2O3复合镀层和Ni镀层然后低温渗铝制备了纳米Al2O3颗粒改性和未改性的δ-Ni2Al3涂层体系。将以上涂层体系在1000℃真空退火10min,得到纳米Al2O3颗粒改性和未改性的β-NiAl涂层体系。将β-NiAl涂层体系在1000℃进行恒温氧化试验,并通过X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)/能谱分析仪(EDS)分析观察铝化物涂层的结构和组织形貌在高温下的变化情况。结果 将Al2O3改性和未改性β-NiAl涂层在1000℃恒温氧化20h,氧化动力学曲线表明,添加纳米Al2O3颗粒后,涂层的氧化增重有所降低。氧化20h后,两种涂层表面的氧化膜均为α-Al2O3。在XRD探测到的范围内,Al2O3改性β-NiAl涂层退化成了富镍的β-NiAl和γ′-Ni3Al相。而未改性涂层均退化成了γ′-Ni3Al相。从Al2O3改性涂层氧化后的截面形貌可以看到,涂层表面氧化膜致密,和基体结合良好,氧化膜/涂层基体界面和涂层内部存在一些小尺寸空洞。而未改性涂层氧化后表面发生了明显的剥落,其氧化膜未剥落区域的界面处存在尺寸超过5 μm的空洞。结论 纳米Al2O3颗粒的添加可以降低β-NiAl涂层的氧化增重,减小氧化膜/涂层集体界面处的空洞尺寸,进而提高表面热生长氧化膜的粘附性能,导致相同氧化条件下Al2O3颗粒改性涂层的退化程度较轻。