考虑设计参数的角接触球轴承动态精度演变规律
Dynamic accuracy’s evolutionary regularity of angular contact ball bearing based on design parameters作者机构:中国机械工业集团有限公司洛阳轴承研究所有限公司河南洛阳471039 河南科技大学机电工程学院河南洛阳471003 洛阳理工学院智能制造学院河南洛阳471023
出 版 物:《航空动力学报》 (Journal of Aerospace Power)
年 卷 期:2024年第39卷第6期
页 面:228-237页
核心收录:
学科分类:1201[管理学-管理科学与工程(可授管理学、工学学位)] 08[工学] 082501[工学-飞行器设计] 080203[工学-机械设计及理论] 0802[工学-机械工程] 0825[工学-航空宇航科学与技术] 0702[理学-物理学] 0812[工学-计算机科学与技术(可授工学、理学学位)]
基 金:国家重点研发计划项目(2020YFB2007303) 国家自然科学基金(U1809221) 河南省高等学校重点科研项目(22A460005)
主 题:角接触球轴承 动态精度 误差幅值 径向跳动 轴向跳动
摘 要:为了确定成品轴承精度是否满足设计要求,合套和拆套是必然工序,不仅耗费工时,还可能引起滚动体和套圈划伤,致使产品精度下降,甚至丧失。根据角接触球轴承工作状态运动学和几何学关系,建立依据零件精度要素的接触角、径向跳动和轴向跳动的解析模型,提出动态精度计算方法,研究不同加工阶段轴承精度变化趋势,系统分析沟曲率半径、沟底直径、球直径及与之相关的精度要素与动态精度的关系。计算结果表明:沟底直径对接触角影响显著,为了满足设计要求,加工后可分组选配;误差幅值增大,径向和轴向跳动增大,几乎呈线性关系;球数对旋转精度影响不大,但会影响运行的稳定性。成品轴承动态精度检测数据与计算结果一致,说明模型准确合理,故通过零件设计参数检测即可得出动态精度是否满足运行要求,无需合套和拆套工序,有利于提升产品合格率和生产效率。