核电阀门密封面摩擦磨损性能研究
Research on Friction and Wear Performance of Nuclear Power Valve Sealing Surface作者机构:中核苏阀科技实业股份有限公司研究设计院江苏苏州215000 中核苏阀科技实业股份有限公司核工程阀门事业部江苏苏州215000
出 版 物:《阀门》 (VALVE MAGAZINE)
年 卷 期:2024年第4期
页 面:429-432页
学科分类:080503[工学-材料加工工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程(可授工学、理学学位)] 0802[工学-机械工程] 080201[工学-机械制造及其自动化]
摘 要:为了提高阀门密封面的质量和使用寿命,减少密封面磨损带来的经济损失,开展核电阀门常见密封面材料钴基合金以及Cr13系合金密封面性能研究。试件均采用手工钨极氩弧焊堆焊的焊接方法并进行焊后热处理。按照ASTM-G132标准要求,采用销-盘式摩擦副的形状对不同材料的密封副进行室温、高温摩擦磨损试验,研究密封副的摩擦系数、磨损量及磨损率,了解密封面的摩擦磨损规律及磨损原因。试验结果表明:钴基合金的摩擦副摩擦系数较小,磨损量较低,具有良好的抗摩擦磨损性能;Cr13系合金摩擦副,容易出现粘着磨损,摩擦副的摩擦系数较大;350℃高温下的磨损率均大于同种摩擦副室温下的磨损率,特别是钴基合金材料摩擦副;有Cr13材料的摩擦副,磨损率均高于钴基合金材料的摩擦副,其中Cr13低硬度/Cr13高硬度的摩擦副,磨损率远远高于其他摩擦副,与钴基合金材料的摩擦副相比,磨损率增加了5倍以上。