7075-T651铝合金摩擦塞补焊接头的组织与性能

作     者：李书新 孙转平 刘旭 王立梅 马帅 LI Shuxin;SUN Zhuanping;LIU Xu;WANG Limei;MA Shuai

作者机构：首都航天机械有限公司北京100076 天津航天长征火箭制造有限公司天津300462 

出 版 物：《焊接学报》 (Transactions of The China Welding Institution)

年 卷 期：2023年第44卷第7期

页      面：95-101,I0008页

核心收录：

学科分类：080503[工学-材料加工工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 0802[工学-机械工程] 080201[工学-机械制造及其自动化] 

基　　金：十三五装备预研共用技术课题资助项目(41423050128) 

主　　题：摩擦塞补焊 7075-T651铝合金 微观组织 沉淀相 力学性能 

摘      要：以2219-T87铝合金为塞棒材料,采用摩擦塞补焊工艺对8 mm厚7075-T651铝合金进行焊接,并对不同工艺参数下接头的成形、微观组织、力学性能等进行观察和测试.结果表明,采用优化的工艺参数可以获得无缺陷的接头,塞棒和母材摩擦界面形成了等轴晶.根据组织形貌可以把摩擦塞补焊接头分成再结晶区、热力影响区、塞棒热力影响区、热影响区、塞棒热影响区和母材6个区,热力影响区组织发生了变形和长大以及沉淀相的溶解和粗化,局部发生了软化,尤其是塞棒热力影响区硬度值最低,在90~95 HV左右,拉伸试验时无缺陷的接头断裂位置在塞棒区,断裂模式为韧性特征.摩擦塞补焊接头抗拉强度最高可达343 MPa,断后伸长率最高达7.0%,分别达到母材的63.8%和77.8%.创新点:(1)通过研究7075-T651铝合金摩擦塞补焊工艺和组织结构探究了焊接缺陷的主要类型和形成原因.(2)揭示了摩擦塞补焊接头不同区域力学性能下降和微观组织形貌及沉淀相分布的关系.