连铸钢方坯液压剪的参数控制及有限元仿真
Parameter control and finite element simulation of hydraulic shear for continuous casting steel square billet作者机构:上海应用技术大学机械工程学院上海201418 上海缘赫机电科技有限公司上海201100 上海亚新连铸技术工程有限公司上海200040
出 版 物:《锻压技术》 (Forging & Stamping Technology)
年 卷 期:2023年第48卷第7期
页 面:249-254页
学科分类:080503[工学-材料加工工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程(可授工学、理学学位)] 0802[工学-机械工程] 080201[工学-机械制造及其自动化]
基 金:上海市科委地方高校能力建设项目(20090503000) 上海应用技术大学产学研协同创新项目(XTCX2022-31) 上海市科技型中小企业创新资金项目(220H1074300)
主 题:连铸钢方坯 液压剪 断面质量 剪切间隙 剪切速度 钢坯厚度
摘 要:针对传统的液压剪切容易造成连铸钢坯断面质量不佳的问题,提出使用一种45°斜切液压剪进行剪切。首先,建立钢坯和剪刃的剪切模型,利用ANSYS/LS-DYNA软件对45°钢坯液压剪的剪切过程进行了有限元分析,模拟钢坯在弹性变形阶段、塑性变形阶段和断裂分离阶段时所受的等效应力;其次,采取单一变量的研究方法,分别探究了剪切间隙、剪切温度、钢坯厚度及剪切速度等因素对45°钢坯液压剪剪切质量的影响。结果表明,随着剪切间隙的增加,剪切力先减小后增大;钢坯尺寸每增加5 mm,最大剪切力约增加40~50 kN;钢坯剪切速度增加,最大剪切力随之增加,由此获得了最佳的剪切参数,为钢坯的剪切提供了稳定的剪切力,保证了良好的剪切质量,避免材料的损耗,提高了剪切效率。