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Inconel 718高温合金等温压缩过程的组织演变及温度场模拟

Microstructure evolution and temperature field simulation of Inconel 718 super alloy during isothermal compression

作     者:王超 任永海 韩森霖 程治 王龙祥 赵飞 谭元标 Wang Chao;Ren Yonghai;Han Senlin;Cheng Zhi;Wang Longxiang;Zhao Fei;Tan Yuanbiao

作者机构:贵阳安大宇航材料工程有限公司贵州贵阳550009 贵州大学材料与冶金学院贵州省材料结构与强度重点实验室贵州贵阳550025 

出 版 物:《金属热处理》 (Heat Treatment of Metals)

年 卷 期:2023年第48卷第5期

页      面:151-157页

学科分类:080503[工学-材料加工工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程(可授工学、理学学位)] 0802[工学-机械工程] 080201[工学-机械制造及其自动化] 

基  金:贵阳市科技计划(筑科合同1-7号) 

主  题:Inconel 718高温合金 热变形 动态再结晶 温度场 

摘      要:采用Gleeble 3800热压缩试验机、Deform-3D有限元软件和光学显微镜研究了Inconel 718高温合金在950~1150℃温度范围和应变速率0.1~10 s^(-1)范围内的组织演变和温度场模拟。结果表明,在低变形温度和高应变速率下,初始阶段随着应变的增加,流变应力迅速增加到峰值。达到峰值应力后,流变曲线呈现出明显的流变软化现象。在低变形温度、高应变速率下,产生的变形热较大,合金易于发生动态再结晶,且动态再结晶程度较高,晶粒尺寸较小。当应变速率降低,变形热也逐渐降低,合金内部动态再结晶的晶粒体积分数减少。在变形温度为1100℃和应变速率为0.1 s^(-1)时,合金发生完全动态再结晶。基于Deform-3D软件模拟的温度场分布结果可知,低变形温度、高应变速率的热变形条件会使合金内部产生较大的变形热,随着变形温度的升高和应变速率的降低,变形热的值逐渐减小。当变形温度和应变速率一定时,合金内的变形热会随真应变的增加而不断增加。

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