NiAl合金锥筒内压胀形–原位反应一体化成形工艺研究
Study on Integrated Forming Process of Internal Pressure Bulging and In-Situ Reaction for NiAl Alloy Conical Cylinder作者机构:太原理工大学太原030024
出 版 物:《航空制造技术》 (Aeronautical Manufacturing Technology)
年 卷 期:2023年第66卷第9期
页 面:63-67,74页
核心收录:
学科分类:08[工学] 082503[工学-航空宇航制造工程] 0825[工学-航空宇航科学与技术]
主 题:NiAl合金 原位反应合成 薄壳件 固体颗粒介质成形 双峰组织
摘 要:针对NiAl合金板坯制备及复杂薄壁构件二次成形困难的技术难题,提出一种成形与原位反应一体化成形新工艺制造NiAl合金薄壳件,即先将Ni箔与Al箔交替堆叠置于模具中,再在固体颗粒介质作用下塑性成形,然后使成形后的Ni/Al叠层薄壳件继续停留在模具中,在固体颗粒介质压力作用下加热使Ni/Al叠层发生原位反应合成NiAl合金,从而制得NiAl合金薄壳件。采用扫描电子显微镜(SEM)与能谱仪(EDS)对构件微观组织进行表征,并对其高温力学性能进行测试。结果表明,采用该方法制得的NiAl合金锥筒由单一NiAl相构成,厚度方向上粗晶层与细晶层交替排布,为典型的双峰组织,无孔洞等缺陷。构件硬度为317HV且分布均匀,1000℃抗拉强度为71MPa,延伸率可达74%。