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汽车侧围前连接板冲压成形质量优化研究

Optimization for stamping forming quality of front connecting plate of automobile side panel

作     者:李晶 LI Jing

作者机构:闽西职业技术学院信息与制造学院福建龙岩364000 

出 版 物:《材料科学与工艺》 (Materials Science and Technology)

年 卷 期:2023年第31卷第2期

页      面:90-96页

核心收录:

学科分类:08[工学] 0802[工学-机械工程] 080201[工学-机械制造及其自动化] 

基  金:福建省省级职业院校教师教学创新团队项目(闽教师49号)。 

主  题:冲压成形 工艺优化 正交实验 回弹补偿 质量控制 

摘      要:针对汽车侧围前连接板的成形质量缺陷问题,本文通过有限元软件分析工艺参数对成形质量的影响,并完成拉延模面的回弹补偿。首先,以最大减薄率和最大回弹量为评价目标,采用正交实验对压边力、模具间隙、冲压速度和摩擦系数4个工艺参数进行分析,获得影响成形质量最大的因素为压边力,冲压速度次之,确定最优工艺参数为:压边力300 kN、模具间隙1.20 mm、冲压速度90 mm/s、摩擦系数0.11;其次,采用节点位移法对拉延模面进行2次回弹补偿,将零件的回弹量控制在允许范围内;最后,将最优工艺参数和回弹补偿面应用于现场实验,测得试模件的最大减薄率为14.64%,最大正负回弹量为1.254 4 mm/-1.327 0 mm,试模件的最大减薄率和最大回弹量均在允许范围内,实验结果与仿真分析结果相近,验证了本实验方案的可行性。研究表明:通过优化工艺参数能够有效控制减薄、起皱和拉延不足等缺陷,并能够在一定程度上减少回弹量;通过对拉延模进行回弹补偿可以有效地控制回弹量。

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