CaO-Al_(2)O_(3)-MgO-SiO_(2)-Ce_(2)O_(3)渣系活度计算模型

作     者：俞成 邱吉雨 刘承军 Yu Cheng;Qiu Jiyu;Liu Chengjun

作者机构：多金属共生矿生态化冶金教育部重点实验室辽宁沈阳110819 东北大学冶金学院辽宁沈阳110819 

出 版 物：《钢铁钒钛》 (Iron Steel Vanadium Titanium)

年 卷 期：2022年第43卷第4期

页      面：121-126页

学科分类：080602[工学-钢铁冶金] 08[工学] 0806[工学-冶金工程] 

基　　金：国家自然科学基金联合基金项目(U1908224) 博士后基金面上基金项目(N2125019) 

主　　题：稀土钢 精炼渣系 活度 分子离子共存理论 

摘      要：稀土钢冶炼过程中,含稀土钢液与熔渣间存在强烈的渣金反应,导致钢中溶解态稀土含量波动严重,影响其在钢中的作用效果。然而,由于含稀土渣系热力学数据的缺失,限制了相关研究工作的开展。依据分子离子共存理论,建立了CaO-Al_(2)O_(3)-MgO-SiO_(2)-Ce_(2)O_(3)渣系的活度计算模型,并绘制组元的等活度线图,讨论w(CaO)/w(Al_(2)O_(3))、w(Ce_(2)O_(3))等成分变化对渣系中各组元活度的影响。计算结果表明,CaO-Al_(2)O_(3)基精炼渣的SiO_(2)活度范围(4×10^(−19)~7×10^(−18))远小于CaO-SiO_(2)基精炼渣的活度范围(0.003~0.4),即对于稀土钢而言,CaO-Al_(2)O_(3)基精炼渣更为适用;对于CaO-Al_(2)O_(3)基精炼渣,提高熔渣的w(CaO)/wAl_(2)O_(3)和w(Ce_(2)O_(3))可增加(Ce_(2)O_(3))活度、减小Al_(2)O_(3)活度,能够减弱含稀土钢液与熔渣中Al_(2)O_(3)间的反应。