模具结构对FGH4096合金挤压变形影响的数值模拟研究
Numerical simulation study of effect of die structure on the extrusion deformation of FGH4096 alloys作者机构：中国航发贵州黎阳航空动力有限公司贵阳550014 西安欧中材料科技有限公司西安市3D打印用金属粉末材料工程技术研究中心西安710018
出 版 物：《粉末冶金技术》 (Powder Metallurgy Technology)
年 卷 期：2022年第40卷第3期
页 面：277-283页
学科分类：080503[工学-材料加工工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 0802[工学-机械工程] 080201[工学-机械制造及其自动化]
主 题：有限元数值模拟 FGH4096 有效应变 热挤压 模具
摘 要：采用有限元数值模拟软件与正交试验相结合的方法研究了FGH4096合金包覆热挤压过程,系统分析了模具模角、入口圆角半径和工作带长度对挤压制品有效应变分布、温度分布和挤压载荷的影响。结果表明:模角越大,有效应变分布均匀区域减少,挤压载荷升高,挤压过程中产生的温升效应严重;模角越小,有利于挤压载荷的降低,挤压制品心部温升效应减轻,但心部出现有效应变小于1.500的区域增大。入口圆角半径和工作带长度对挤压制品的有效应变分布、温度分布和挤压载荷影响不大。当模角为45°时,有效应变分布均匀的区域增大,有效应变分布更为均匀。制作挤压模具进行模拟实验验证,结果表明实际挤压过程和数值模拟的数据相吻合,证明模拟参数设置合理,对实际生产具有指导意义。
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