不同加热轧制AZ91镁合金带材数值模拟及试验验证

作     者：梅瑞斌 史现利 包立 张碧辉 侯俊卿 李长生 MEI Rui-bin;SHI Xian-li;BAO Li;ZHANG Bi-hui;HOU Jun-qing;LI Chang-sheng

作者机构：东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819 东北大学秦皇岛分校资源与材料学院河北秦皇岛066004 中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司钢铁研究院河北秦皇岛066010 

出 版 物：《中国冶金》 (China Metallurgy)

年 卷 期：2022年第32卷第1期

页      面：112-120页

学科分类：080503[工学-材料加工工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 0802[工学-机械工程] 080201[工学-机械制造及其自动化] 

基　　金：河北省自然科学基金钢铁联合基金资助项目(E2018501016) 河北省教育厅教改项目(2017CXCY141:GJXH2019-062) 

主　　题：热辊轧制 AZ91镁合金带材 数值模拟 应力状态参数 组织性能 

摘      要：利用有限元法研究了热辊热带(HSR-HR)、热辊冷带(NSR-HR)和冷辊热带(HSR-NR)3种不同加热方式下AZ91镁合金轧制过程热-力行为,并进行了大压下率热辊冷带工艺试验和组织性能分析。结果表明,HSR-HR、NSR-HR及HSR-NR 3种加热轧制方式的应力三轴度依次增大,中性点附近应力状态软性系数依次减小。热辊冷带方式通过热量传递兼具变形和退火双重作用,确保了轧件变形温度和变形均匀性,有利于镁合金塑性变形极限提升和轧制过程裂纹愈合。辊面温度达300℃以上时,3道次轧后镁合金带材宏观形貌较好,组织发生了充分的动态再结晶,晶粒细化明显,有效提高了镁合金室温塑性和强度。辊面温度为350℃和轧制压下率为67%条件下,轧后带材抗拉强度和伸长率分别达312 MPa和32.3%。