低应力疲劳裂纹可控式精密分离技术

作     者：赵升吨 任芋见 杨昌群 董渊哲 王永飞 王伟 ZHAO Sheng-dun;REN Yu-jian;YANG Chang-qun;DONG Yuan-zhe;WANG Yong-fei;WANG Wei

作者机构：西安交通大学机械工程学院陕西西安710049 中国石化销售股份有限公司华南分公司广东广州510620 浙江大学流体动力与机电系统国家重点实验室浙江杭州310027 西安航天动力研究所陕西西安710100 

出 版 物：《塑性工程学报》 (Journal of Plasticity Engineering)

年 卷 期：2020年第27卷第12期

页      面：1-8页

核心收录：

学科分类：080503[工学-材料加工工程] 08[工学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 0802[工学-机械工程] 080201[工学-机械制造及其自动化] 

基　　金：中国博士后科学基金资助项目(2018M643627) 中央高校基本科研业务费专项资金资助项目(XZY012019003/XZD012019009) 西安市科技计划项目(2017xasjl009) 浙江大学流体动力与机电系统国家重点实验室开放基金资助项目(GZKF-201912) 

主　　题：低应力疲劳裂纹 下料效率 断面质量 精密分离技术 

摘      要：金属棒、管料下料工艺被广泛应用于装备制造业、汽车工业、航天工业和轴承工业。传统棒、管料下料技术存在生产效率低、材料利用率低和断面质量差等缺点。为实现既平又快的精密下料,提出低应力疲劳裂纹可控式精密分离技术。总结了低应力疲劳裂纹可控式精密分离技术的原理,针对应用该技术的6种相关工艺在工作原理、装备设计、下料效率、断面质量、适用范围及工艺优缺点等方面进行了探讨。最后总结出低应力疲劳裂纹可控式精密分离技术适用于直径为Φ2~Φ70 mm的棒、管料下料。相比于传统下料技术,低应力疲劳裂纹可控式精密分离技术下料效率高、断面倾斜度小、精度高。提出了该技术进一步研究的方向。