检索结果-南通市图书馆

作者：张晨西安工业大学

学位级别：硕士

基于我国制造2025规划,传统制造业正在向数字化、智能化转型,齿轮滚刀生产行业也在此列。目前,齿轮滚刀生产制造中的相关数据项及其组织结构不统一问题较为普遍,造成了齿轮滚刀各生产环节、生产设备间的信息共享和交互障碍,该现状在影... 详细信息

基于我国制造2025规划,传统制造业正在向数字化、智能化转型,齿轮滚刀生产行业也在此列。目前,齿轮滚刀生产制造中的相关数据项及其组织结构不统一问题较为普遍,造成了齿轮滚刀各生产环节、生产设备间的信息共享和交互障碍,该现状在影响企业的生产效率及对客户的响应速度的同时,也严重影响了相关企业的转型进程。针对这一问题,本文从数据表达着手,梳理了齿轮滚刀的订购、设计、制造和检测等环节的数据项,制定了服务于齿轮滚刀生产制造的数据组织结构,并据此开发了数据管理系统,具体工作如下:第一,收集齿轮滚刀生产制造相关资料,分析齿轮滚刀生产流程确定了齿轮滚刀数据表达的总体框架。研究齿轮滚刀各生产制造环节的表达数据项,从齿轮滚刀的订购、设计、制造和检测等环节展开分析,根据各环节数据项特点和作用加以归纳,研究出齿轮滚刀数据表达框架下各环节数据表达组织结构,并使用XML语言描述了齿轮滚刀数据表达组织结构。第二,根据研究出的齿轮滚刀数据表达组织结构,结合数据库设计方法使用SQL Server2012数据库工具建立了齿轮滚刀数据库,并在需求分析的基础上使用Vasual Studio2019开发工具以C#语言开发了齿轮滚刀数据管理软件。实现了读取由XML表达的齿轮滚刀数据外部文档中数据并存入数据库,然后对存入的数据进行增、删、查、改操作功能。和在生产中选择特定的齿轮滚刀数据,输出为XML表达的齿轮滚刀数据外部文档功能。

关键词：齿轮滚刀数据表达刀具管理 XML

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

齿轮测量机多类型测头数据采集系统

齿轮测量机多类型测头数据采集系统

作者：张嘉鑫西安工业大学

学位级别：硕士

测头数据采集系统是CNC齿轮测量机测量系统的关键组成部分。本课题通过对现有测头数据采集系统存在问题进行分析,设计了一种可适应复杂多样测量任务的可搭载多类型测头的新型数据采集系统,并通过上位机软件对数据采集系统的基本功能以... 详细信息

测头数据采集系统是CNC齿轮测量机测量系统的关键组成部分。本课题通过对现有测头数据采集系统存在问题进行分析,设计了一种可适应复杂多样测量任务的可搭载多类型测头的新型数据采集系统,并通过上位机软件对数据采集系统的基本功能以及数据采集的同步性、准确性和完整性进行了测试。本文重点研究了基于SoC型嵌入式系统的CNC齿轮测量机多类型测头数据采集系统的设计,主要包括SoC平台内部功能的设计和上位机测试与评估软件的开发。采集系统的开发在Vivado开发平台上完成,SoC系统内部的FPGA部分采用Verilog进行功能模块设计,实现SP80H测头倍频辨向计数和SP600Q及GT31测头信号的A/D转换控制、针对SP80H测头的信号滤波和针对SP600Q及GT31测头信号的中值平均滤波以及时间标签采集绑定、测头与采集系统状态监测、数据同步锁存发送等功能,通过Simulator仿真工具对各个模块功能进行仿真测试;ARM部分采用C语言进行程序编写,实现测头数据的标度变换、数据传输逻辑控制、以太网通讯等功能。两者之间采用SoC系统内部的高速AXI4协议总线实现数据交互,采用FIFO缓存器实现跨频域传输。上位机测试与评估软件使用C++编程语言在Qt平台开发,设计人机交互界面,实现与采集系统的网络通讯连接、测头数据接收、保存、显示、测头与数据采集系统的状态显示以及相关指令发送等功能。在完成测头数据采集系统及上位机软件的设计后,与三种类型测头进行联机调试验证。通过时间标签对数据采集系统传输数据的完整性进行了验证;在上位机测量与评估软件上进行网络通讯、状态监测、模式选取、数据采集等功能性测试;标定标度变换比例因子,测算线性度偏差并与原有测头采集系统进行对比,验证采集数据功能的可靠性。通过对上述测试结果的分析验证所研制的多类型测头数据采集系统可满足设计要求。

关键词：数据采集 SoC FPGA TCP/IP Verilog

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

高精度回转抛物面测量技术研究

高精度回转抛物面测量技术研究

作者：史思京西安工业大学

学位级别：硕士

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

微小模数齿轮测量用伺服驱动技术研究

微小模数齿轮测量用伺服驱动技术研究

作者：张雷西安工业大学

学位级别：硕士

随着微小模数齿轮制造技术的不断发展,对于准确高效地测量微小模数齿轮的需求也与日俱增。目前,发达国家已经有了比较成熟的微小模数齿轮测量技术,以及投入商业化生产的微小模数齿轮测量设备,而国内在相关领域的研究还远远落后于发达国... 详细信息

随着微小模数齿轮制造技术的不断发展,对于准确高效地测量微小模数齿轮的需求也与日俱增。目前,发达国家已经有了比较成熟的微小模数齿轮测量技术,以及投入商业化生产的微小模数齿轮测量设备,而国内在相关领域的研究还远远落后于发达国家。伺服驱动技术是微小模数齿轮测量中的关键技术之一,通过对微小位移伺服驱动技术的研究,制定了两种伺服驱动总体方案。综合考虑两种方案的优缺点,最终选定的方案是,z轴采用精密定位台驱动,固定在花岗石基座上;主轴由直驱电机驱动,竖直安装在精密定位台上;R轴粗进给运动由滚珠丝杠副实现,粗进给机构安装在大理石基座上;R轴精密进给机构安装在粗进给机构上,测头安装在精密进给机构上,精密进给运动采用压电双晶片致动器驱动。根据总体方案要求,设计了测量机R轴粗精两级、Z轴、旋转轴的驱动机构,采用压电双晶片作为测量运动R轴精密进给运动的驱动器。压电双晶片采用并联式的电气连接以及悬臂式安装。设计了用于压电双晶片驱动的高压运放电路,并通过实验测试了该电路的性能。设计了以STM32F107VC微处理器为核心的R轴精密测量运动伺服驱动系统的控制电路。

关键词：伺服驱动技术直驱技术压电双晶片高压运放 ARM

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

三维测头导向机构的精度分析与提高

三维测头导向机构的精度分析与提高

作者：李莎西安工业大学

学位级别：硕士

三维扫描测头是坐标测量机、齿轮测量中心等精密量仪的重要组成部件,其测量精度对量仪的总体精度影响极大,而在决定三维测头测量精度的诸多因素中,其导向机构的精度又是最为关键的影响因素,因此对三维测头导向机构的导向精度进行深入研... 详细信息

三维扫描测头是坐标测量机、齿轮测量中心等精密量仪的重要组成部件,其测量精度对量仪的总体精度影响极大,而在决定三维测头测量精度的诸多因素中,其导向机构的精度又是最为关键的影响因素,因此对三维测头导向机构的导向精度进行深入研究具有较高的理论指导意义和工程应用价值。本文主要对三层楼式和并联式两种典型结构三维测头的导向精度进行了研究。对三层楼式结构中的平行簧片导向机构分别进行了理论分析和有限元仿真,研究了平行簧片导向机构的特征参数和应力、回复力及线性导向位移等之间的关系。分别建立了三层楼式测头和并联式测头的三维模型,为了在减小仿真计算量的同时,提高仿真结果的准确性及可信度,结合二者具体结构,在对模型进行适度简化后,还进行了网格划分的优化和检查评估。制定了导向机构线性度的仿真方案,对各个维度的线性度进行了有限元分析及数据处理。针对线性度仿真结果,除进行了各维度自身的线性拟合外,还分析了各维度之间的耦合作用,讨论了耦合作用的影响因素及其对测头精度的影响。借鉴ISO10360国际标准设计了三维测头导向机构空间探测误差的仿真方案:首先在虚拟标准球上选取42点并将各点的等模法向矢量作为测球运动输入量;然后进行各维度解耦机构的输出分量的分析计算;最后将所得各分量再次合成并进行高斯拟合求取导向机构空间探测误差。依据仿真结果对两种结构空间探测误差的影响因素进行了探讨。另外,还通过模态仿真分别对两种典型导向机构的动态特性进行了初步分析。本文研究结果表明:并联式导向机构单一维度线性度优于三层楼式导向机构;三层楼式导向机构各维度之间的耦合作用差异较大,其Z向对Y向的耦合尤为明显,在Y向满度时Z向耦合误差达到了10?m;空间探测精度方面,两种结构无明显差异,均优于1.1?m;从模态分析结果来看,三层楼式结构各维度动态性能差异较为明显,而并联式结构三个维度的动态特性则基本一致。两种导向机构精度受转矩影响大,故在进行测头导向机构的设计时,应提高机构抗扭转刚度及抗拉压刚度以提高机构精度。

关键词：三维测头导向机构有限元分析精度分析

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

微小模数齿轮测量关键技术研究

微小模数齿轮测量关键技术研究

作者：李振岩西安工业大学

学位级别：硕士

近年来,随着制造技术的发展,微小模数齿轮的制造技术有了长远发展,随之对于微小模数齿轮的准确高效测量的需求也与日俱增。目前,在发达国家,关于微小模数齿轮的测量技术已经较为成熟,部分微小模数齿轮测量设备也已经进入商业化生产。而... 详细信息

近年来,随着制造技术的发展,微小模数齿轮的制造技术有了长远发展,随之对于微小模数齿轮的准确高效测量的需求也与日俱增。目前,在发达国家,关于微小模数齿轮的测量技术已经较为成熟,部分微小模数齿轮测量设备也已经进入商业化生产。而国内的微小模数齿轮测量相关技术研究还远远落后于发达国家。通过研究目前关于微小模数齿轮的测量方案和测量方法,综合各种测量方案和测量方法的优缺点,以及微小模数齿轮测量的实际需要,确定采用接触式分析测量为测量方案,采用极坐标法为测量方法。设计了系统的总体架构,其中测头系统水平放置,同时为了减少轴系运动产生的震动对测量的影响,将旋转轴和Z轴放置在一起,R轴单独放置。重点设计了测头的机械结构(测量装置和测量力控制装置)。利用平面柔性铰链机构设计了一维测头的导向机构,并对圆弧型平面柔性铰链和倒圆直梁型平面柔性铰链的刚度进行了有限元分析。设计了测量力控制系统的结构,采用磁铁和伺服驱动系统实现测量力控制。以AD698芯片和C8051F060微处理器为核心设计了测头电路,主要包括信号调理电路、A/D转换电路、总线接口电路和测量力控制电路。传感器信号调理电路主要用于信号的解调、滤波和放大等功能;A/D转换电路完成测量信号的数模转换;微控制器负责A/D转换数据的采集、处理和发送;控制电路控制电机带动丝杠移动实现测量力的控制。设计的测头电路,在满足控制测量力大小的同时提高了测头的灵活性和扩展性。对微小模数齿轮测量进行溯源探讨。

关键词：微小模数齿轮一维测头测量力控制测头电路溯源

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

滚刀CAD网络模块的开发

滚刀CAD网络模块的开发

作者：柳星西安工业大学

学位级别：硕士

刀具CAD技术在机械制造业的广泛运用,改变了传统机械设计的思路。特别是近些年互联网技术的迅速发展,促进CAD与网络技术的结合,出现了网络化的CAD技术,这样的技术推动了机械设计发展,提升了机械行业的竞争力。因此,网络化的CAD技术必将... 详细信息

刀具CAD技术在机械制造业的广泛运用,改变了传统机械设计的思路。特别是近些年互联网技术的迅速发展,促进CAD与网络技术的结合,出现了网络化的CAD技术,这样的技术推动了机械设计发展,提升了机械行业的竞争力。因此,网络化的CAD技术必将成为未来刀具设计的一种趋势。本文主要介绍了一种网络化CAD技术的开发思路。整个系统采用了浏览器/服务器(B/S)结构模式。系统开发采用模块化的思想。主要模块分为：用户登录与注册模块、系统输入模块、参数计算模块、数据下载及处理模块。在配置好ⅡS服务器前提下,参考刀具设计手册,完成了对单圆弧齿轮滚刀及三角形花键轴滚刀的结构尺寸设计。整个系统运用了ASP、HTML、JS等技术,完成网络化滚刀系统框架的搭建。最终将设计出来的滚刀结构尺寸、齿形坐标及公差等参数保存为TXT文本文件。通过客户端上的CAD的二次开发程序—LISP,完成滚刀的二维工程图绘制。系统界面清晰、简洁。系统响应良好。设计出来的单圆弧齿轮滚刀齿形坐标与齿轮刀具手册结果一致。整个系统的使用提升了滚刀设计效率,符合现代机械制造业的需求。

关键词：网络化刀具CAD B/S 结构尺寸齿形坐标 TXT 二维工程图

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

旁置式齿轮测量机姿态调整与校准技术

旁置式齿轮测量机姿态调整与校准技术

作者：方靖西安工业大学

学位级别：硕士

齿轮传动作为一种基本的机械传动形式之一,在机械行业起着重要作用,尤其近年来大型齿轮的应用和发展对大齿轮性能和精度提出更高要求,因此大型齿轮测量研究更为必要。本文就旁置式齿轮测量机在机测量过程中姿态调整问题进行了深入的分... 详细信息

齿轮传动作为一种基本的机械传动形式之一,在机械行业起着重要作用,尤其近年来大型齿轮的应用和发展对大齿轮性能和精度提出更高要求,因此大型齿轮测量研究更为必要。本文就旁置式齿轮测量机在机测量过程中姿态调整问题进行了深入的分析研究,提出了一种旁置式齿轮测量机姿态调整方法,通过测量机姿态调整装置和位姿检测系统设计,搭建了一套旁置式齿轮测量机姿态调整系统,并通过实验进行了验证分析。主要研究内容如下:1)机械调整机构。通过对桥式柔性铰链调整原理分析,确定了角度调整区间、压缩比和调整分辨率;并对铰链调整过程中危险截面应力进行分析,得到铰链调整机构的力学影响因素,其中包括割圆半径、最小切割厚度;通过理论分析最终确定铰链调整机构设计参数,采用ANSYS有限元仿真方法对铰链调整机构进行了验证,满足00μm调整区间内精密调整,调整分辨率为0.2.35μm,可实现测量机姿态精密微调。2)测量机位姿检测系统。通过激光扫描法生成调整参考平面,结合PSD传感器设计了一套激光位姿检测系统;通过PSD姿态检测获取测量坐标系和齿轮回转平面的姿态偏差量;基于STM32控制器与2.4G无线芯片设计了一套PSD数据采集无线传输系统,实现姿态偏差量的采集和无线传输,可将姿态偏差值发送给上位机姿态调整系统。3)上位机姿态调整系统程序。基于VC++6.0设计了一套上位机姿态调整应用程序,实现上下位机间数据传输、PSD数据的采集、显示和存储等功能;通过对设定位置姿态偏差量进行检测,从而获取姿态偏差量进行姿态调整解算,求得测量机支撑位置的姿态调整量;最后结合机械微调装置实现测量机姿态精密调整。4)根据测量机姿态调整原理,搭建姿态调整实验平台,对姿态调整系统进行验证分析;进行数据采集稳定性实验,验证了数据采集传输的稳定性;PSD线性拟合实验,对PSD测量区间进行分段拟合,提高了PSD测量精度;最后通过姿态调整实验对姿态调整系统可行性进行了验证。综上,本文通过柔性铰链姿态调整装置和PSD位姿检测系统设计,搭建了一套旁置式齿轮测量机姿态调整系统。根据PSD数据采集无线传输和上位机姿态调整解算得出支撑位置姿态调整量,结合机械调整实现测量机姿态精密调整。

关键词：旁置式齿轮测量机姿态调整柔性铰链 PSD 无线传输

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

圆管状零件内孔测量技术研究

圆管状零件内孔测量技术研究

作者：左倩西安工业大学

学位级别：硕士

圆管状零件内孔需测量的参数通常包括直线度、圆度、内径等。由于这类零件长径比大、孔内空间狭小,使内孔测量具有一定的难度。本文分析研究了目前圆管状零件及深孔类零件常用的内孔测量方案与方法,结合被测工件具体特点,制定了测量策略... 详细信息

圆管状零件内孔需测量的参数通常包括直线度、圆度、内径等。由于这类零件长径比大、孔内空间狭小,使内孔测量具有一定的难度。本文分析研究了目前圆管状零件及深孔类零件常用的内孔测量方案与方法,结合被测工件具体特点,制定了测量策略,设计了一套多参数测量装置,并对各测量参数进行了评定与分析。测量装置的机械本体置于孔内,采用三点定心、六点定位原理实现工件局部轴线的找正,其在孔内的移动通过外部牵引实现。机械本体上安装有柱塞式测头与倾角传感器。测头以工件局部轴线为回转轴旋转,通过接触式测量方法进行圆度与内径的测量。测头与定心机构均可沿工件径向调整,使其在一定范围内适用于不同直径的工件,提高了装置使用的灵活性。倾角传感器则主要用于完成直线度的测量。进行了测控电路的设计,具体包括：用于实现圆度与内径测量的测头及其信号调理电路和A/D转换电路设计;用于实现直线度测量的角度数据采集电路设计;拖动测头旋转的电机驱动电路设计;MCU主要外围电路及通讯接口电路设计。完成了测控系统的程序设计与开发。进行了直线度、圆度和内径的评定与分析。直线度与圆度的评定均采用了最小二乘法。研究了直线度节距测量法中的分段策略及节距的优化方法;分析了倾角传感器精度、机械装置位置精度对直线度评定结果的影响;分析了测头精度、机械装置位置精度及步进电机振动等对圆度和内径评定结果的影响。最后进行了实例测量。

关键词：深孔自动定心直线度误差圆度误差内径位移传感器倾角传感器

CNC齿轮测量机三维扫描式测头数据采集卡研制

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

CNC齿轮测量机三维扫描式测头数据采集卡研制

作者：杨宝平西安工业大学

学位级别：硕士

测头数据采集卡是CNC齿轮测量机测控系统的关键组成部分,对测量机的总体性能指标影响极大。本课题针对C40型齿轮测量机,设计了三维扫描式测头数据采集卡,并对采集卡的基本功能及性能指标进行了测试。采集卡的设计开发主要包含采集卡PCB... 详细信息

测头数据采集卡是CNC齿轮测量机测控系统的关键组成部分,对测量机的总体性能指标影响极大。本课题针对C40型齿轮测量机,设计了三维扫描式测头数据采集卡,并对采集卡的基本功能及性能指标进行了测试。采集卡的设计开发主要包含采集卡PCB电路设计和其HDL程序的开发。采集卡PCB电路主要由测头信号调理电路、模数转换电路、总线译码电路以及随动控制反馈通道电路等模块组成。电路的总体结构和工作方式为：测头三个方向的电压信号经由调理电路滤波、放大等处理传输给A/D转换电路进行模数转换,以FPGA作为控制核心来实现模数转换的控制和三路测头数据及状态信息的串并转换、数字滤波、同步锁存、数据的选通读取以及CAMAC总线指令译码等功能。采集卡HDL程序的开发主要采用了自顶向下的设计方法,主要包括三路连续转换控制模块、握手信号及状态响应模块、指令译码模块、读取数据总线接口四个模块。程序具体编写使用了Verilog HDL和Altera的Quartus Ⅱ集成开发环境。仿真工具则采用了Modelsim,同时还使用了开发工具集成的逻辑分析仪功能实时抓取信号进行了在线调试验证。对采集卡硬件进行初调后,分别在调试平台和C40齿轮测量机上进行了联机调试。利用测量机诊断软件进行了采集卡读取数据、状态开关量等功能的测试;对测头三个方向的悬空量和放大系数进行了标定;同时,还对采集卡的系统元件抗噪声性能及指标进行了检测评定。测试结果说明,所研制的三维扫描式测头数据采集卡达到了设计要求。

关键词： CNC齿轮测量机三维扫描式测头数据采集 FPGA CAMAC Verilog HDL