检索结果-南通市图书馆

作者：孙兵兵哈尔滨工程大学

学位级别：硕士

本文以某船用钢为研究对象，运用弹板侵彻试验及显微硬度、金相显微镜和SEM等分析测试手段，研究了靶材在侵彻过程的物理变化和损伤规律，从而对尖头弹和钝头弹侵彻船体钢的物理过程有了较全面的了解。研究结果表明，对于尖头弹侵彻，... 详细信息

本文以某船用钢为研究对象，运用弹板侵彻试验及显微硬度、金相显微镜和SEM等分析测试手段，研究了靶材在侵彻过程的物理变化和损伤规律，从而对尖头弹和钝头弹侵彻船体钢的物理过程有了较全面的了解。研究结果表明，对于尖头弹侵彻，靶材发生塑性扩孔型破坏和背部花瓣型破坏。弹体的侵彻过程与压入法测硬度相似。靶内应力状态为三向压应力，只要弹头保持完整，三向压应力状态就会得以维持，靶板就会持续变形下去。本实验中，弹体头部都保持完好，弹体可被视为刚性弹。因而该情况下，靶板发生扩孔型破坏。侵彻机理为延性侵彻。对于钝头弹侵彻，靶板的破损形式和侵彻机理，随弹速的变化而不同。当弹速处于亚弹速范围时，弹头都保持了完好，此时弹体也视为刚性弹。在刚性钝头弹侵彻下，侵彻过程类似于金属穿孔挤压工艺。靶材先是出现沿侵彻方向的剪切变形，当变形达到一定深度后，弹体前方的材料与靶材发生剪切断裂。靶材发生冲塞型破坏侵彻机理为剪切型侵彻或冲孔型侵彻。当弹速达到常规弹速后，弹体发生粉碎性破坏，此时侵彻过程类似于长杆弹侵彻，侵彻过程可分为开坑阶段、定常侵彻阶段和剪切冲塞阶段。靶材发生侵蚀破坏和冲塞型破坏。采用弹道极限的陆军标准及两射弹道极限确定法，试验确定了该试验条件下的弹道极限，见下表。结果表明，不论是尖头弹侵彻还是钝头弹侵彻，这两个板厚的船体钢的弹道极限均未超过常规弹速范围，一般的枪炮可轻易达到这一范围，因此从这个意义上说，这两个板厚的船体钢的抗侵能力不是很理想。在分析已有模型的基础上，建立了一个新的尖头弹侵彻延性材料时，靶材的塑性功表达式，即哈尔滨工程大学硕士学位论文利用上式计算尖头弹侵彻时的弹道极限，结果吻合较好。尖头弹侵彻下，材料发生压缩变形。弹孔侧壁硬度的径向分布近似符合负指数规律，即在紧邻侧壁处，材料因剧烈变形而强化，随到侧壁距离的增加，硬度值降低，直至降到基体材料硬度水平。侧壁边缘硬度随弹速的升高而增加，且近似符合线性规律。侵彻过程可视为绝热过程，但绝热温升不显著，材料依然表现为强化。钝头弹侵彻下，侧壁材料发生轴向剪切变形，同时，弹体前方的材料发生压缩变形，压缩变形首先在靶板背表面开始，而后自背表面向靶内传播。侧壁硬度的径向分布也符合负指数规律。在亚弹速范围内，侧壁边缘硬度随着弹速的升高而降低，当弹速达到常规弹速后，硬度又升高。钝头弹侵彻也可视为绝热过程。在亚弹速范围内，侧壁变形累积严重，热影响显著;当弹速达到常规弹速后，靶材快速损伤并断裂，从而抑制了变形的积累和温升效应，因而弹孔侧壁硬度又升高。应力状态不同，绝热效应的影响不同。绝热效应对剪切状态影响较大，而对压缩状态影响较小。尖头弹侵彻下，微观损伤的形式为微裂纹和微孔洞;钝头弹侵彻下，微观损伤的形式为绝热剪切带、微裂纹和微孔洞。除绝热剪切外，裂纹和孔洞均属于延性损伤，以夹杂物、轧制偏析带、晶界和脆硬的珠光体相等材料薄弱处为核心形成，并按微孔聚集型机制发展。尖头弹侵彻下，弹孔的形成完全是靶材塑性变形的结果，微观损伤并未造成材料的破碎、断裂，因而对弹孔的形成作用不大。而钝头弹侵彻下，损伤造成了材料的破碎、剥离和断裂，直接导致了弹孔的形成。因而从防止破坏的角度出发，尖头弹侵彻条件下应主要防止材料的过渡塑性变形，而钝头弹侵彻条件下要防止材料的动态断裂。靶厚对侵彻过程的影响主要表现在两个方面：弹孔孔径和弹道极限。靶厚增加，弹孔孔径增大，弹道极限也升高。对于侵彻机制和破坏方式而言，两者并无本质上的差别。尖头弹侵彻条件下，靶板硬度增加，靶材的破坏形式将由塑性口孔破坏向冲塞型破坏转变，侵彻机理由延性侵彻向剪切型侵彻转变。延性侵彻所需要的能量近似与矾成正比，而剪切侵彻所需要的能量近似与几斤成正比。由此可通过调整弹径与靶厚的比值及靶板的硬度，实现破坏方式及侵彻机理的转变，从而可以对靶材的抗

关键词：侵彻船体钢塑性扩孔破坏冲塞破坏弹道极限

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某低合金钢及焊缝金属失效分析及安全评定

某低合金钢及焊缝金属失效分析及安全评定

作者：王玉珍哈尔滨工程大学

学位级别：硕士

海船属于全焊接构件，受焊接工艺的影响，焊缝中难免会存在缺陷，这些缺陷增加了构件的脆性倾向，容易导致脆断的发生。另外在实际服役条件下，海船还不可避免地会受到海浪冲击等动载的作用，而高载荷速率又会提高结构钢的缺陷敏感性，... 详细信息

海船属于全焊接构件，受焊接工艺的影响，焊缝中难免会存在缺陷，这些缺陷增加了构件的脆性倾向，容易导致脆断的发生。另外在实际服役条件下，海船还不可避免地会受到海浪冲击等动载的作用，而高载荷速率又会提高结构钢的缺陷敏感性，使得韧一脆转变温度向高温推移，这对构件的安全服役十分不利。断裂力学的快速发展为含缺陷结构的安全评定奠定了理论基础，推动了合于使用原则的发展和应用。在已建立的用于焊接结构的验收标准中，R6是典型的采用J准则和失效评定图FAD(failure assessment diagram)技术的评定方法。本文即采用有缺陷完整性评定方法对某船体钢和焊缝金属在静载和动载下的安全性进行了评定，并根据ASME IWB-3650标准提供的SC图评定结构的失效模式，得到了如下的结论：静载条件下，907A钢与其焊缝金属具有相近的抗断性能，二者均具有足够的承载能力，二者的失效模式表现为塑性变形失效或弹塑性断裂失效，有足够的塑性、韧性储备和满意的安全裕度;动载条件下，907A钢(母材)仍表现有足够的承载能力，其失效模式表现为弹塑性断裂模式，有足够的塑性储备和满意的安全裕度，而焊缝金属的承载能力却严重丧失，失效模式转变为脆性断裂形式，表现出对动载的不适应性;当载荷速率由K=10 MPam/s提高到K=10 MPam/s之后，907A钢及焊缝金属的失效点对应的SC值都有明显的提高，对于母材来说，SC值随载荷速率提高而升高，表明弹塑性断裂中的塑性变形量的降低，尚未出现脆性断裂模式，而对于焊缝金属，SC值随载荷速率的提高而升高，则表明断裂模式由弹塑性断裂转变为脆性断裂，这当然应成为我们密切关注的问题。

关键词：含缺陷结构失效评定 R6方法 SC图临界裂纹尺寸失效模式

磁控溅射TiO2复合薄膜的光催化及杀菌特性

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磁控溅射TiO2复合薄膜的光催化及杀菌特性

作者：张辉军哈尔滨工程大学

学位级别：硕士

纳米TiO因其安全、无毒、成本低、无二次污染等优点，且具有抗菌、消毒功能，因而得到了越来越广泛应用。特别是纳米TiO薄膜及TiO复合薄膜在紫外光作用下可以实现有机物的光催化降解，在污染治理、室内空气净化、自清洁涂层等方面有着... 详细信息

纳米TiO因其安全、无毒、成本低、无二次污染等优点，且具有抗菌、消毒功能，因而得到了越来越广泛应用。特别是纳米TiO薄膜及TiO复合薄膜在紫外光作用下可以实现有机物的光催化降解，在污染治理、室内空气净化、自清洁涂层等方面有着广阔的应用前景。本文研究了以射频磁控溅射工艺制备具有较高光催化活性的纳米TiO薄膜、纳米M／TiO薄膜的工艺过程。并利用X射线光电子能谱(XPS)、X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)对薄膜进行系统分析。以甲基橙溶液为表征体系，125W高压汞灯为光源，对TiO薄膜的光催化活性进行了表征;讨论了甲基橙的光降解动力学过程;通过平板计数法研究了纳米TiO薄膜材料的抗菌性能。研究表明：Fe、Sb等金属在TiO薄膜中以离子形式存在，在TiO薄膜结晶过程中取代Ti离子参与薄膜的晶体结构，使薄膜能够吸收的光波波长增大，有效地提高了薄膜中光生载流子的产生效率，提高了薄膜的活性;而Ag在TiO薄膜中以聚集态纳米级Ag颗粒形式存在，起到提高TiO薄膜光催化能力的作用。原因是这种状态的Ag起到了光生电子捕获剂的作用，减少了光生电子—空穴对的复合几率;组成薄膜的TiO为锐钛型结构，薄膜的TiO纳米颗粒粒径均匀，组织致密连续。在TiO光催化研究中，探讨了光催化氧化有机物的机理、晶型结构、热处理温度、晶粒尺寸等对光催化性能及杀菌特性的影响。采用纳米TiO薄膜光催化降解甲基橙标定其活性。结果表明在高压汞灯下该催化剂对甲基橙具有较强的光催化效果，在自然光甚至微光条件下也能表现一定催化活性，这可以大大降低开发成本。在高压汞灯照射条件下，Fe／TiO薄膜5小时后，甲基橙去除率可达到99％;Ag／TiO薄膜反应5小时后，甲基橙去除率可达到98％。

关键词：纳米TiO2 薄膜射频磁控溅射光催化杀菌

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锅炉用高铝钢的氧化性能研究

锅炉用高铝钢的氧化性能研究

作者：任重哈尔滨工程大学

学位级别：硕士

21世纪以来,能源利用率以及环境问题驱使火力发电机组向超高温超高压方向发展,即超超临界机组。材料的抗高温高压性能是其发展的关键技术。蒸汽侧材料的高温腐蚀问题尤为突出,这是由于随温度的升高,蒸汽侧材料的氧化膜形成速率加快,导... 详细信息

21世纪以来,能源利用率以及环境问题驱使火力发电机组向超高温超高压方向发展,即超超临界机组。材料的抗高温高压性能是其发展的关键技术。蒸汽侧材料的高温腐蚀问题尤为突出,这是由于随温度的升高,蒸汽侧材料的氧化膜形成速率加快,导致材料失效,从而限制了设备的使用寿命。本文研究材料即为一种新型锅炉用钢,其作为超超临界机组材料,可提高设备的利用率及可靠性。对新型锅炉用高铝钢和现有的锅炉用钢的抗高温氧化性能进行了比较,结果表明,在800℃及900℃条件下,无论环境中有无水蒸气存在,高铝钢表面均形成粘附性好、生长速率慢的保护性富Al氧化膜明显优于其它形成富铬氧化膜的传统钢种。

关键词：超超临界机组高温氧化耐热钢管

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某船板钢侵彻的变形与断裂行为研究

某船板钢侵彻的变形与断裂行为研究

作者：曲占元哈尔滨工程大学

学位级别：硕士

本文对某船板钢进行侵彻试验，并对弹孔周围材料的显微硬度进行测试，采用金相显微镜和扫描电镜等分析手段，研究了弹孔周围材料的变形及损伤，讨论了侵彻过程中应力状态及材料冶金质量对损伤及断裂的影响，从而对尖头弹和平头弹侵彻船... 详细信息

本文对某船板钢进行侵彻试验，并对弹孔周围材料的显微硬度进行测试，采用金相显微镜和扫描电镜等分析手段，研究了弹孔周围材料的变形及损伤，讨论了侵彻过程中应力状态及材料冶金质量对损伤及断裂的影响，从而对尖头弹和平头弹侵彻船板钢的过程有了比较全面的了解。研究结果表明，在尖头弹侵彻条件下，该钢发生的破坏形式主要为塑性扩孔形破坏和背部的剪切撕裂。侵彻时的应力状态与压入法测硬度相似，靶内应力状态为三向压应力。弹头保持完好，弹头作为刚性弹进行侵彻。存平头弹侵彻条件下，靶材的破损形式和侵彻机理，随弹速的不同而变化。当弹速处于亚弹速范围时，侵彻过程类似于金属穿孔挤压工艺，靶板发生冲塞破坏，侵彻机理为剪切侵彻或冲孔侵彻;当弹速达到常规弹速后，靶板出现冲塞型破坏和侵蚀破坏与冲塞破坏的复合型破坏，弹体的侵彻行为类似于长杆弹侵彻，靶板破坏过程可分为开坑、正常侵彻和剪切冲塞三个阶段。本文采用弹道极限的陆军标准及两射弹道极限确定法，确定了该钢在尖头弹和平头弹侵彻条件下的弹道极限。结果表明，这两个板厚的靶材的弹道极限均未超过常规单速范围，一般的枪炮很容易达到这一范围，所以，这两个板厚的船板钢的抗侵能力不是很理想。在尖头弹侵彻条件下，靶材发生压缩变形。弹孔壁材料的形变强化规律可近似用负指数规律描述，即在侧壁边缘处，材料因剧烈变形而强化，随到侧壁距离的增加，变形量逐渐减小，硬度值也相应的降低，直至降到基体材料硬度水平。侧壁边缘硬度随着弹速的升高而升高，硬度的这种变化可能是在一定变形速度范围内材料应变速率硬化的反映。侵彻过程可视为绝热过程，但绝热效应不显著，材料主要表现为形变强化。哈尔滨工程大学硕士学位论文在平头弹侵彻条件下，靶板侧壁材料发生轴向剪切变形，同时，弹体前方材料发生压缩变形。弹孔侧壁硬度的径向分布也符合负指数规律。平头弹侵彻过程可近似视为绝热过程，当弹速处于亚弹速范围时，由于侧壁变形的累积，绝热效应显著，侧壁边缘硬度随着弹速的升高而降低;而当弹速达到常规弹速时，因侧壁材料快速发生断裂，从而抑制了变形的累积，绝热效应不显著，侧壁边缘硬度又升高。微观损伤主要以非金属夹杂物、轧制偏析带、晶界和脆硬的珠光体相等材料薄弱处为核心形成，并按微孔聚集型机制发展。因此，提高靶材冶金质量，降低组织中的偏析程度和非金属夹杂物量可以靶板提高抗剥落能力。关键词:侵彻:船板钢;断裂;剪切撕裂;弹道极限广

关键词：侵彻船板钢断裂剪切撕裂弹道极限

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纳米复合PZT和常规PZT的力学性能研究

纳米复合PZT和常规PZT的力学性能研究

作者：朱礼章哈尔滨工程大学

学位级别：硕士

本文通过纳米复合PZT和常规PZT的弯曲强度、弹性模量、硬度和断裂韧性等力学性能试验，研究了纳米复合技术对PZT力学性能的影响，探讨了常规PZT和纳米复合PZT的压痕尺寸效应，确定了直接压痕法测定陶瓷材料断裂韧性的载荷范围，并用Weib... 详细信息

本文通过纳米复合PZT和常规PZT的弯曲强度、弹性模量、硬度和断裂韧性等力学性能试验，研究了纳米复合技术对PZT力学性能的影响，探讨了常规PZT和纳米复合PZT的压痕尺寸效应，确定了直接压痕法测定陶瓷材料断裂韧性的载荷范围，并用Weibull统计分布函数对常规PZT弯曲强度的试验结果进行了分析。研究结果表明：纳米复合技术能够全方位地改善PZT材料的力学性能，而晶界的强化和断裂模式由沿晶断裂向穿晶断裂的转变是纳米复合PZT强韧化的主要机制。常规PZT和纳米复合PZT的硬度测试结果都存在明显的压痕尺寸效应特征，消除了压痕尺寸效应的影响后，得到两种材料的真实硬度值分别为3397MPa、2911MPa。由于小载荷阶段压痕裂纹形成随机性和硬度值的分散性的存在，用直接压痕法测试陶瓷材料的断裂韧性时应该选取当裂纹参数c／a大于2.5时的载荷进行加载。Weibull统计分布函数可以很好地描述陶瓷材料弯曲强度的试验结果分散性大的实验现象。

关键词：纳米复合PZT 力学性能压痕尺寸效应分散性 Weibull统计分布

907A钢焊接接头JIC测试方法探讨与断裂行为分析

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907A钢焊接接头JIC测试方法探讨与断裂行为分析

作者：郝丽丽哈尔滨工程大学

学位级别：硕士

对较高撕裂阻力的金属，应用现行J积分测试方法(GB2038-80、GB2038-91)中的有效性判据，常得不到合理的有效数据，以致不能顺利测出材料的J值。因此，对工业延性金属启裂过程进行了分析，认为：延性金属裂纹试样受载后的启裂过程是一个... 详细信息

对较高撕裂阻力的金属，应用现行J积分测试方法(GB2038-80、GB2038-91)中的有效性判据，常得不到合理的有效数据，以致不能顺利测出材料的J值。因此，对工业延性金属启裂过程进行了分析，认为：延性金属裂纹试样受载后的启裂过程是一个由塑性变形为主导的裂尖钝化和伸张变形向微孔聚集型断裂过渡的过程，是一个逐渐发展的、连续的和由量变到质变的过程。开裂点作为衡量材料裂纹启裂阻力的性能，实际上是裂尖完成这一过渡，并造成宏观效果的时刻，也是裂纹前沿伸张区达到饱和的时刻。提出一种新的J测试方法，此法执行步骤为：将测得的启裂前和启裂后全部数据点按幂函数形式拟合出J-△α关系，再将△α=SZW代入此关系方程，得到的J值可作为此被测材料的延性断裂韧度J值。此方法测得的907A钢母材的J值为196.75 KJ／m，与英国标准BS7448 Part4测试结果是一致的。分析了907A钢焊接接头焊缝试样在加载过程中发生的局部失稳断裂，结果表明：造成焊缝试样局部失稳的原因为试样裂纹前沿局部脆性区的出现。局部脆性区的形成有两个原因：一个是大块非金属复合型夹杂物，这种夹杂物为含C、O较高且含有Fe、Si、S、Cr、Mn等多种元素的复合型夹杂物;一个是碳化物(类似于渗碳体或合金渗碳体)。利用ANSYS有限元软件验证了船用907A钢焊接接头三点弯曲试样的J积分守恒性，计算了该接头的塑性区大小，研究了强度匹配对907A钢焊接接头J积分的影响。得出：在不同的加载点位移(△)下焊接接头的J积分值等于焊缝金属的J积分值，即焊接接头的抗断性能取决于焊缝金属的强度和韧性。

关键词：焊接接头 JIC测试方法裂纹启裂过程局部失稳断裂夹杂物强度匹配

907A钢及焊接接头动态断裂韧度测试与分析

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907A钢及焊接接头动态断裂韧度测试与分析

作者：王永东哈尔滨工程大学

学位级别：硕士

本文以907A钢及焊接接头为研究对象，探讨出了一套利用Hopkinson压杆加载装置对907A钢及焊接接头动态断裂韧度测试方法，分析了动态加载中的惯性效应。在应力波加载条件下((?)=10MPam/s)应用此方法对该钢动态断裂韧度进行了测试，并与... 详细信息

本文以907A钢及焊接接头为研究对象，探讨出了一套利用Hopkinson压杆加载装置对907A钢及焊接接头动态断裂韧度测试方法，分析了动态加载中的惯性效应。在应力波加载条件下((?)=10MPam/s)应用此方法对该钢动态断裂韧度进行了测试，并与摆锤冲击试验结果比较，分析了温度、加载速率对该钢动态断裂行为的影响，运用金相显微镜、扫描电镜等分析手段对受高速载荷作用下的该钢微观组织变化进行了系统研究。动态加载中的惯性效应对其动态应力因子响应曲线没有影响，但对载荷时间曲线影响很大，通过一维波理论算出的载荷时间曲线中的大部分用以平衡试样产生的惯性力，只有一少部分用于试样冲击加载。随着温度的降低和加载速率的提高，907A钢及焊接接头由韧性向脆性转变，断裂由弹塑性平面应力型断裂向线弹性平面应变型断裂转变，断口由微孔型沿晶断口向结晶状断口转变。907A钢焊缝的断裂韧度明显的低于母材的断裂韧度。随着回火温度的提高，907A钢的动态断裂韧度升高。时效脆化处理试样的测试结果表明，该钢不存在回火脆化倾向。本文在分析907A钢母材和焊缝试样动态断裂韧度的温度效应的基础上，建立了母材和焊缝试样的断裂特征分析图，给出了温度、板厚和裂纹韧性之间的关系。为以后舰船在设计、安全分析和失效分析中提供定量的依据。

关键词：动态断裂韧度 Hopkinson压杆温度和那教还平双理回火脆性断裂特征分析图

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Hopkinson压杆测试技术探讨

Hopkinson压杆测试技术探讨

作者：张智峰哈尔滨工程大学

学位级别：硕士

Hopkinson压杆测试技术是近50年来新兴的测试材料动态力学性能的技术，该技术已成功的运用于测试工程材料的动态变形和断裂性能。本文研究了使用Hopkinson压杆装置进行动态力学试验时试样变形和断裂的一些规律，取得了如下主要研究结果... 详细信息

Hopkinson压杆测试技术是近50年来新兴的测试材料动态力学性能的技术，该技术已成功的运用于测试工程材料的动态变形和断裂性能。本文研究了使用Hopkinson压杆装置进行动态力学试验时试样变形和断裂的一些规律，取得了如下主要研究结果。 (1)研究了在系列试样尺寸条件下试样内的应力均匀化过程，分析了试样尺寸对应力不均匀性的影响，定量的评估了应力不均匀性对动态压缩试验测试精度的影响。 (2)研究了在系列试样尺寸条件下惯性效应对动态压缩试验测试精度的影响。分析了试样尺寸对惯性效应的影响。 (3)在充分考虑应力不均匀性和惯性效应对测试精度的影响的基础上，本文建立起新的利用动态应力应变曲线计算动态屈服强度的方法。 (4)在研究试样尺寸对试样应力不均匀性和惯性效应的影响的基础上，找出了能满足试验精度要求的试样尺寸范围，并对此进行了验证。 (5)使用有限元分析软件ANSYS模拟了使用Hopkinson压杆装置进行断裂试验的全过程。在此基础上研究了试样为某船体钢时，试样与支座的接触状态。模拟计算结果显示，Hopkinson压杆装置进行断裂试验时，试样与支座存在脱离现象，试样处于一点弯曲状态。

关键词： Hopkinson压杆应力不均匀性惯性效应动态屈服强度脱离现象

动态断裂实验中试样/支座脱离现象及规律研究

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动态断裂实验中试样/支座脱离现象及规律研究

作者：于久灏哈尔滨工程大学

学位级别：硕士

本文对Hopkinson压杆动态断裂试验中试样与支座的接触状态进行了系统的研究。在标准冲击试样静态三点弯曲试验中,试样与支座之间保持接触,自始至终为三点受力状态。但在动态试验条件下,由于加载速率较高,试样可能弹离支座,出现脱离现象... 详细信息

本文对Hopkinson压杆动态断裂试验中试样与支座的接触状态进行了系统的研究。在标准冲击试样静态三点弯曲试验中,试样与支座之间保持接触,自始至终为三点受力状态。但在动态试验条件下,由于加载速率较高,试样可能弹离支座,出现脱离现象。因此,试样有可能偏离三点弯曲状态。但是,目前对试样与支座脱离接触的现象与规律的认识尚不统一。本文通过在支座上粘贴半导体应变片的方法,监测试样与支座开始受力时刻。比较发现,试样在受载瞬间并非处于三点受力状态,确实存在与支座间的脱离现象。显然这种接触状态的改变对于材料动态断裂韧度的测量具有重要影响。试样与支座的脱离现象与系统的弹性性质有关,当试验装置不变时,只与试样尺寸和子弹速度等试验条件有关。通过改变跨距、试样长度和宽度以及改变子弹速度的试验发现,在试验速度范围内改变子弹速度对脱离时间影响不大,而改变跨距、试样的长度和宽度均对脱离时间有明显影响。研究得到了试样与支座脱离的临界试验条件: S/L-(W-20)/25.15>0.67文中还建立了试样受冲击瞬间的数学模型,采用数学方法分析并得出试样与支座脱离的临界条件,在试样宽度不变时临界条件为:所得结果与试验结果相一致。

关键词： Hopkinson压杆动态断裂接触状态三点弯曲单点弯曲